01
Lectura del plano
Validamos geometría, tolerancias y espesor antes de programar. Si el plano tiene un riesgo de manufactura, lo señalamos primero.
Corte láser con eficiencia y precisión repetible.
El láser no improvisa: sigue el plano. Programamos, anidamos y calibramos cada trabajo para que la pieza número mil sea idéntica a la primera, con canto limpio y sin retrabajo.
±0.1 mm
Tolerancia dimensional típica
Sin rebaba
Canto listo para doblez o soldadura
1 a 20 mm
Rango de espesor en acero
100%
Repetibilidad pieza a pieza
Cómo lo hacemos
Cuatro etapas controladas, ninguna a criterio del momento.
02
Nesting y programación
Anidamos las piezas para aprovechar al máximo cada lámina: menos desperdicio, menos costo por pieza.
03
Corte con parámetros calibrados
Potencia, velocidad y gas de asistencia definidos por material y espesor para obtener canto limpio y sin rebaba.
04
Verificación dimensional
Medimos la primera pieza y muestreamos por lote. Lo que sale de planta coincide con el plano.
En planta
El cabezal siguiendo la trayectoria programada.
Eficiencia
Menos desperdicio, menos tiempo muerto, menos retrabajo.
- Nesting optimizado que aprovecha el área útil de cada lámina.
- Programación previa: la máquina corta, no espera decisiones.
- Corte y doblez en la misma planta, sin traslados entre terceros.
- Tiempos de entrega comprometidos por escrito, no estimados.